高泳透力电泳漆
电泳涂装是的汽车防腐蚀重点工序。在电泳过程中,因受汽车车身的复杂结构影响,电场强度相对较弱,车体内腔部分区域很难达到理想的膜厚要求,因而提高车体内腔电泳膜厚一直是**各大汽车企业关注的焦点。而阳极系统分布、电场强度、车身结构、通电孔设置、电泳漆的泳透力等是影响车体内腔电泳膜厚的主要因素。而无论是进行阳极系统分布及电场强度改进,还是进行车身结构调整、增加通电孔,都会增加成本,因此,通过提高电泳漆的泳透力从而提高车体内腔电泳膜厚,增强产品的防腐性能,是切实可行的方案。
目前,高泳透力电泳漆已经开始在大型汽车企业推广使用。
高泳透力电泳漆通过配套新的树脂及固化剂体系,降低了 VOC,提高了固体分及槽液温度,从而提高了电泳槽液的电导率及电泳湿膜的电阻,终实现泳透力的大幅提升。因此,高泳透力电泳漆的应用,可在保证内腔膜厚达标的前提下,较大幅度地降低外板膜厚,从而实现内外均膜化。与此同时,通过配套新的固化剂及降低涂料灰分等措施,可实现镀锌板的电泳涂装,并进一步优化电泳涂膜的外观性能,使之能适应免中涂工艺对电泳涂膜的质量要求。
高泳透力电泳漆因其电阻值较高,与薄膜前处理有良好的配套性能。与传统的电泳涂料相比,高泳透力电泳涂料的边角防护性能得到了较大的提升。而且高泳透力电泳漆不含重金属,VOC 含量低,更适应环保法规的要求。
电泳漆泳透力是指在电泳涂装过程中使背离电极的被涂装面涂上漆的能力,它体现了涂膜的膜厚分布状况。因此,它是电泳漆非常重要的特性之一。常用电泳漆泳透力测定方法有一汽钢管法、福特盒法、四枚盒法(即 4-BOX)等。
高性价比环氧阴极电泳涂料,是浩力森涂料(上海)有限公司*的新一代电泳涂料。其不含铅、镉等重金属,双组份、水分散型树脂,同时,承袭上几代产品良好的特点,对镀锌钢板有很好的适应性,几乎可适用于所有的金属底材涂装,如:冷热轧钢板、镀锌钢板、铝材、不锈钢板材、锌铝合金板材等。
产品特点:
涂膜外观平整、光滑、细腻、无水迹;
槽液稳定性好,能适应较长的更新周期;
适合冷热轧板及镀锌件底材,良好的抗缩孔能力;
防锈蚀能力强,工件边缘耐盐雾性好;
涂膜丰满性好,有较好的底材遮盖力;
涂膜流平性优异,与各种塑粉、中涂有很好的结合力及配套性;
适合于汽车零部件、摩托车、电动车、工程机械、家用电器、各类五金件及钢铁件等行业。
本品为水性涂料,非危险品。运输途中防止阳光直射,阴极电泳涂料经销,避免受冻(>5℃),包装为50/60/200/1000L塑料桶。运输及储存中应保持包装桶的清洁卫生,避免加料过程中携入包装桶上的污物。包装如有破损,需重新检查确认其中产品的质量,包括色浆、乳液以及助剂都应室内储存,保持通风、干燥,防止受冻和过热,贮存温度应控制在5-35℃。产品自生产之日起,**过储存期限,应通过实验确定是否可以继续使用。
电泳涂装的五大优势
传统的涂装技术主要有喷涂、静电、粉体等方式的涂装,但在环保方面都有不可避免的环境污染问题。如喷漆要使用大量做稀释剂而存在火灾毖患和空气污染;静电喷涂、粉体涂装有大量涂料粉尘污染环境和人体;传统涂装都会产生大量涂料废弃物也是很大的公害等等。
全世界每年消耗于涂料的溶剂有上百万吨,溶剂中碳水化合物和一氧化氮反应会产生对人体有害的光化学气雾,苯类溶剂及含卤素的都是致癌物,所以许多国家在溶剂排放和**物的使用方面制定了严格的法规。
电泳涂装在环境污染和所使用的**化学物方面均有着很高的环保性。其具体表现为:电泳涂装使用水溶性涂料,涂料中80%以上是水分,高泳透力阴极电泳涂料,溶剂挥发很少,对环境的污染也相应减少。电泳涂装主要使用树脂或环氧树脂(无铅),对人体无特别的毒性。电泳涂装过程中带出的涂料可100%的回收利用。所以电泳涂装是今后涂装发展中有前途的工艺之一。
具体的五个优势:
1、电泳涂装作为直接应用于金属表面的涂装层,其涂装防锈性能和结合力是其他涂装无法达到的。
2、电泳涂装可作为底面合一的涂装处理工艺,阴极电泳涂料总代理,既能保证涂装在性能和外观方面的要求.又可以简化涂装设备,降低生产成本。
3、大大降低涂装溶剂的使用量,并减少涂料粉尘和涂料废弃物,有利于环境保护和减少涂料废弃物的二次污染。
4、在涂膜性能方面它可提高涂装的平滑性和结合力,体现金属质感,并克服传统涂装的流挂、涂覆均匀性差等问题。
5、电泳涂料可通过超滤或反渗透的装置将带出涂料回收利用,实现资源的可循环再使用,从而减少废弃物。