浩力森涂料(图)-阴极电泳漆是什么工艺-遂宁电泳漆

如何**电泳漆漆膜的硬度符合标准

在电泳涂装工业大生产中，有时我们会发现有“漆膜硬度不够”、“易刮花”、“易磨花”等所谓硬度下降了的情形发生，阴极电泳漆是什么工艺，严重情况下甚至导致整批退货，这是怎么一回事呢？我们又该怎么来**电泳产品的漆膜硬度呢？

在电泳涂装生产中，确保电泳漆涂膜膜硬度达标的方法如下：

1、选择硬度较高的电泳漆产品。不同的电泳漆厂家所供应的产品也有所不同，其涂膜的具体性能也是千差万别的，电泳漆其硬度指标就普遍****，铅笔硬度普遍达到3H以上，特别适合用在底面合一的产品上。

2、烘烤的温度和时间一定要足够，要保证涂膜完全固化。大件和小件、以及不同厚薄的工件，要区别开来，不能用相同的烘烤条件一起烘烤，这样会造成薄件过烘烤、厚件又烤不干的情况出现，终导致涂膜品质问题。涂膜干燥度检测实用的办法就是用棉布醮，以1kg的力擦拭漆膜表面10回，涂膜不产生掉漆、失光等现象，即可判定为漆膜固化完成。

3、电泳漆（槽液）参数控制中，颜基比（灰分）尤其重要，不宜过低；反之，涂膜的柔韧性会增大，硬度会大大降低。

4、电泳时可以适当地提高电泳漆膜的厚度。相对较厚的漆膜即使被划伤但也不会，仍能给予工件一定的保护。

然而很多时候，工件之间的相互碰撞造成的涂膜损伤，给外行人士造成“硬度不够”的误判。其实这种情况是不属于涂膜硬度不够而造成的问题。

【生产管理篇】——材料的管理

材料指的是物料、半成品、配件、原料等产品生产用料。现代工业产品生产分工越来越细化，一般都有几种甚至几十种原料、辅料及配件，这就涉及多个部门同时协作运行，直接影响生产整体的运行平衡。

现代电泳涂装材料现场管理主要包括电泳涂料（含助剂）、前处理原料、半成品、待加工的毛坯件及现场设备、配件的质量控制。电泳涂料（含助剂）、前处理原料、半成品、待加工的毛坯件及现场设备、配件是电泳涂装管理的重要组成部分，其质量是电泳涂装质量的根本基础。

涂料使用厂家应设立独立的仓库进行管理，加强材料采购前期的技术要求及过程控制，认真解决常用物料与采购部门对接，严格要求供应商控制制造质量和物流速度。对每一批材料进场物资、设备、配件，应指派专人进行外观检查，阴极电泳漆的脱漆方法，核对发货单、进场数量及各项出厂证明，做好各项证明材料的收集、存档备查工作。发货单、出厂证明等手续不齐全的物资设备、配件不得进入车间生产现场。

**低温环氧阴极电泳涂料，是浩力森涂料（上海）有限公司*具有革命性的*九代电泳涂料。其不含铅、镉、铬等重金属，双组份、水分散型树脂；同时，承袭上几代产品良好的特点，OHT-800对镀锌钢板有很好的适应性，几乎可适用于所有的金属底材涂装，阴极电泳漆生产厂家排名，如：冷热轧钢板、镀锌钢板、铝材、不锈钢板材、橡胶件、锌铝合金板材等。

常规电泳涂料所使用的环氧树脂具有黏结力强、耐腐蚀性及化学稳定性好等优良特性。传统的环氧电泳涂料固化温度为170—200℃，已经不能满足人们对环保及低能耗的要求，并且在热敏材料的电泳涂装使用上受到限制。为了达到目前市场对低温固化的需求也是未来市场对低温固化的基本要求，遂宁阴极电泳漆，浩力森采取了多种改进办法，通过*突破传统固化技术，目前已达到120℃固化。

产品特点

涂膜外观平整、光滑、细腻；

槽液稳定性好，能适应较长的更新周期；

适合冷热轧板及镀锌件底材，抗缩孔能力强；

泳透力高，内外均匀性好，膜厚差异非常小；

防锈蚀能力强，工件盐雾后二次附着力好；

涂膜丰满性好，有较好的底材遮盖力；

涂膜流平性优异，与中涂、面漆有很好的结合力及配套性；

固化温度**低，达到120-140℃完全固化，能节省涂装过程中约60％的能源消耗，是国家**重视和支持的节能减排项目要求，利国利企利民；特别适合于不能用于高温烘烤的工件，尤其是橡胶与金属的结合件及锌铝合金材质，如冰箱空调压缩机、汽车减震器、各类钢铁件等行业。