红色阴极电泳涂料-电泳槽液正常参数-浩力森涂料(诚信商家)

1、材料验收入库

（1）对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照请购或需求标准严格验收，做到准确无误。

（2）入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出或记录，然后向采购人员反映，以便得到尽快解决。（3）材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对单据、送货单、明细表等，核对无误后入库签字，并及时登录到系统中，便于使用部门可及时知悉材料库存情况。

2、材料出库

（1）材料出库应本着“先进先出”的原则，特别是对于易变质、易破损、易腐坏的物品；机能易退化、老化的物品，应尽可能按“先进先出”的原则，加快周转。

（2）仓库管理员应及时审核领料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料发放工作。准确按领料单的品种、规格、数量进行备料，并严格进行复查，以免发生差错，阴极电泳涂料槽液正常参数，做到账物相符。

（3）仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

（4）按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能回收利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

3、成品、半成品的管理制度

（1）成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。

（2）半成品材料要妥善保管，以便再利用。

（3）对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。

而材料管理的把关部门，采购部门需根据生产部门报送的材料需求单据，核实仓库存量，结合材料库存安全定额，编制采购计划，报经总经理批准后组织采购。按照采购的一般流程进行采购：收集信息，询价，比价、议价，评估，索样，决定，请购，订购，阴极电泳涂料工作原理，协调与沟通，催交，进货检收，阴极电泳涂料pH值怎么调低，整理付款。

电泳涂装磷化工序应该怎么正确管理？

电泳涂装是一种技术性要求较高的涂装，尽管有的老板不惜投入重金上了很先进、完善的电泳设备，采购的原材料也都很，为电泳涂装质量的**打下了坚实的基础。但也并不等于就可高枕**啦！

涂装三要素，工艺设备、材料、管理，都同等重要，否则，有了很好硬件基础，没有一个很好的管理，同样会问题百出，那可就真是太可惜了！

下面为您讲解电泳生产线日常管理中对磷化操作的一些基本要求。

1、监测记录。在整个过程中，每天均应对磷化工序进行全阶段监测，记录结果。如总酸度、游离酸度、促进剂浓度、温度…等。

2、依参数检测结果，及时补加相应物料进行调整，并记录。

3、补加新料须注意于搅拌状态下匀速添加，避免一次性倒入槽中，尤其是中和剂、促进剂的补加。

4、密切观察磷化前后产品表面情况：磷化前是否挂水？磷化后上膜是否完整？上膜是否正常？是否有黄锈产生等等。

5、定期清理槽内的磷化渣与掉件。

6、按规定定期及时清洗相关设备。

7、制定明确的设备维修和保养的要求。

8、总结可能影响质量或者费用的任何一方面，以经验总结，为下次快速反应。如：a、磷化槽参数变化的影响。b、表调的影响。c、脱佛效果的影响。d、水洗效果的影响等等。

电泳前处理是电泳工艺中相当重要的环节，实际大生产中，大部份涂装品质异常的产生，其实都是因为前处理没做好造成的，必须给予足够的重视！

电泳产品出现问题，查不出原因所在？

在电泳涂装工业生产中，有些阴极电泳涂装生产线会出现电泳漆膜厚度异常堆积、变厚、外观粗糙等问题，直接造成涂装产品质量下降、返工量增加，合格率降低，从而导致成本上升。可却又往往查不出原因所在？其实，这很多是因为电泳涂装系统滋生了细菌造成的。

以往的普通电泳漆一般都含有重金属，比如：铅、锡——在电泳槽液中具有杀菌作用。但随着环保要求的不断提高，如今的电泳漆已均不含这些重金属。那对于环保型电泳漆如何抵抗细菌的问题，就落在了电泳从业者的身上。当然，首先是电泳漆的配方开发时，电泳漆本身的性如何，底面合一阴极电泳涂料，也是衡量电泳厂技术先进性与否的一种体现；其次，对于终端用户来说，若遇到自身涂装线电泳槽液滋生细菌时，那应该如何面对？

水是涂装过程中的影响因素，目前有部分电泳涂装线对于纯水系统并没有灭菌装置，导致纯水中细菌的滋生；经过检测其中含菌量较有可能大于103单位/ml（**过电泳槽液含菌量指数）。电泳漆细菌的检测方法之一：取电泳槽液一份，用去离子水三分充稀，将细菌检测器浸入上述槽液中，取出甩干后，在室温避光处放置48小时后，与指示卡对照，一般情况下指数在103单位/ml以下合格，否则就要灭菌。

消灭阴极电泳槽内的细菌，目**般采用两种手段：一是杜绝细菌的来源，即消灭纯水中的细菌，二是消灭电泳槽滋生的细菌。

细菌的危害性：纯水中若有细菌将会对电泳槽液有直接影响，槽液会大量细菌繁殖，导致槽液的指标：pH不断升高、电导率与MEQA值急速下降趋势；槽底、槽壁会积聚大量沉淀，堵塞循环管路、阳极管膜、超滤膜、过滤袋等；破坏槽液的**物组成（俗称破乳），槽液黏度升高，成膜性变差，涂膜橘皮严重；严重时后冲洗水质有恶臭等现象。